Macchina per sigillare lattine Poiché stampi diversi sono stati utilizzati in molti campi e combinati con la tecnologia di produzione degli stampi negli ultimi anni, si sono verificati un certo numero di cambiamenti e sviluppi in questa parte, una regola generale della progettazione degli stampi per formatura sotto vuoto.
1. Deformazione da ritiro, ritiro plastico (come il pe), deformazione plastica di alcune opere, in ogni caso, per evitare che, nella fase di raffreddamento, le parti in plastica si deformino. In questo caso, dovremmo modificare la forma dello stampo per adattarlo alla deviazione geometrica della parte in plastica. Ad esempio: nonostante la parete della parte in plastica rimanga diritta, il centro di riferimento si discosta di 10 mm; sollevare la base dello stampo per regolare la deformazione del ritiro. Attrezzature di riempimento
2. Restringimento. Quando si producono stampi in plastica è necessario considerare i seguenti fattori di ritiro. Ritiro da stampaggio. Se non è possibile conoscere la velocità di ritiro della plastica, è necessario campionarla oppure ricavare la forma dello stampo mediante esperimenti simili. Nota: il tasso di ritiro ottenuto con questo metodo corrisponde alla dimensione senza deformazione. Supporti intermedi che influiscono negativamente sul ritiro, come ceramica e gomma siliconica. Il ritiro dei materiali dello stampo, come il ritiro dell'alluminio pressofuso.
Macchina per sigillare lattine 3. Stabilità dimensionale. Durante il processo di stampaggio, la superficie di contatto tra la parte in plastica e lo stampo è dimensionalmente più stabile rispetto alla parte dello stampo. Se in futuro lo spessore del materiale verrà modificato a causa dei requisiti di rigidità del materiale, ciò causerà la morte dei maschi nelle femmine. La tolleranza dimensionale delle parti non in plastica è inferiore al 10% di ritiro. Attrezzature di riempimento
4. La superficie in plastica costituisce la gamma di materiale avvolgente. La struttura superficiale delle parti in plastica può incontrare il contatto con lo stampo. Se possibile, le parti in plastica e le superfici dello stampo siano a contatto con una superficie liscia. Non è che con gli stampi delle donne si facciano vasche da bagno e lavatoi.
5. Modifica: Se la parte in plastica della ganascia tagliata con una sega viene utilizzata meccanicamente in orizzontale, deve esserci un bordo di almeno 6 ~ 8 mm nella direzione dell'altezza. Scegline altri, come la rettifica, il taglio laser o il getto, e deve esserci un margine. Lo spazio tra le linee di taglio del bordo e la matrice di rifilatura con larghezza distribuita è molto piccolo, a cui prestare attenzione.
Nell'Esperimento 6, la dimensione del lotto e la produzione dello stampo possono essere realizzate in legno o resina. Tuttavia, se dall'esperimento si ottengono i dati relativi al tasso di ritiro dello stampo del prodotto, alla stabilità dimensionale e al tempo di ciclo, è necessario utilizzare l'esperimento con uno stampo a cavità singola per garantire che possa essere utilizzato in condizioni di produzione. Generalmente, gli stampi in gesso sono realizzati in rame, alluminio o acciaio legato e la resina di alluminio viene utilizzata raramente.
Macchina per sigillare lattine 7. Progettazione geometrica, la progettazione deve considerare la stabilità dimensionale e la qualità della superficie. Ad esempio, la progettazione del prodotto e la stabilità dimensionale richiedono l'uso di stampi concavi (stampi), ma è richiesta un'elevata lucentezza superficiale ma è richiesto l'uso maschio (punzonatura). Di conseguenza, l'ordinazione delle parti in plastica tiene conto di questi due aspetti, in modo che il prodotto possa essere prodotto in determinate condizioni.
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