Nei collegamenti di rivestimento e asciugatura del Linea di produzione di secchi da 18 litri , una serie di tecnologie e processi avanzati vengono solitamente utilizzati per garantire la qualità del prodotto. Queste tecnologie includono pretrattamento, spruzzatura automatica, controllo qualità, dispositivi di essiccazione ad alta efficienza, controllo della temperatura e del tempo e trattamento dei gas di scarico.
Pretrattamento: prima della verniciatura, il corpo della canna deve essere sottoposto a una rigorosa fase di pretrattamento per rimuovere olio, ruggine e impurità dalla superficie. Questo di solito include fasi come sgrassaggio, rimozione della ruggine e fosfatazione, utilizzando agenti chimici corrispondenti come prodotti per la rimozione della ruggine, agenti sgrassanti, condizionanti superficiali e agenti fosfatanti. Questi passaggi possono garantire che la superficie del corpo della canna sia pulita e abbia una ruvidità moderata, che favorisce l'adesione e l'uniformità della vernice.
Tecnologia di spruzzatura automatica: per i prodotti prodotti in serie, per il rivestimento vengono solitamente utilizzati dispositivi di spruzzatura automatica. Questa tecnologia può garantire che la vernice venga ricoperta in modo uniforme e rapido sulla superficie del corpo della canna, riducendo gli errori umani e lo spreco di vernice durante il processo di spruzzatura. Allo stesso tempo, il dispositivo di spruzzatura automatico può anche regolare l'angolo, la velocità e lo spessore di spruzzatura in base al programma preimpostato per soddisfare i requisiti di rivestimento di diversi prodotti.
Controllo qualità: durante il processo di rivestimento, la qualità del rivestimento e i parametri del processo di rivestimento devono essere rigorosamente controllati. Ad esempio, la viscosità, il contenuto di solidi, il rapporto di diluizione, ecc. del rivestimento devono essere rigorosamente testati e regolati. Inoltre, il corpo della canna dopo il rivestimento deve essere sottoposto a controlli di qualità per garantire che il rivestimento sia uniforme, senza mancanze di rivestimento, cedimenti e altri difetti.
Dispositivo di asciugatura efficiente: al fine di garantire che il rivestimento possa essere polimerizzato rapidamente e raggiungere le proprietà fisiche e chimiche previste, nel processo di essiccazione vengono solitamente utilizzati dispositivi di asciugatura efficienti. Questi dispositivi utilizzano solitamente principi come la circolazione dell'aria calda, l'induzione elettromagnetica o la radiazione infrarossa per riscaldare e asciugare il corpo della botte. Ad esempio, l'essiccatore a induzione elettromagnetica utilizza il principio dell'induzione elettromagnetica per riscaldare il corpo stesso della canna, ottenendo così un'asciugatura rapida; mentre l'asciugatrice a circolazione d'aria calda trasferisce il calore alla superficie del corpo della botte attraverso la circolazione dell'aria calda per ottenere un'asciugatura uniforme.
Controllo della temperatura e del tempo: il controllo della temperatura e del tempo durante il processo di essiccazione è fondamentale. Una temperatura troppo elevata o un tempo troppo lungo potrebbero causare una cottura eccessiva, scolorimento o screpolatura del rivestimento; mentre una temperatura troppo bassa o un tempo troppo breve possono causare una polimerizzazione insufficiente del rivestimento e una scarsa adesione. Pertanto, il dispositivo di asciugatura è solitamente dotato di un sistema avanzato di controllo della temperatura e di un timer per controllare accuratamente i parametri di temperatura e tempo durante il processo di essiccazione.
Trattamento dei gas di scarico: durante il processo di essiccazione, i solventi e le sostanze volatili presenti nella vernice verranno rilasciati per formare gas di scarico. Al fine di garantire la protezione ambientale e la sicurezza dell'ambiente di produzione, il dispositivo di essiccazione deve essere dotato anche di un sistema di trattamento dei gas di scarico. Questi sistemi di solito includono fasi come la raccolta, la purificazione e lo scarico dei gas di scarico, che possono ridurre efficacemente l'inquinamento e il danno dei gas di scarico all'ambiente.
La linea di produzione del secchio da 18 litri utilizza una varietà di tecnologie e processi avanzati nei collegamenti di rivestimento e asciugatura per garantire la qualità del prodotto. Queste misure lavorano insieme per far sì che i fusti da 18 litri prodotti abbiano un'eccellente qualità superficiale e proprietà fisiche, in grado di soddisfare i severi requisiti di diversi settori per i prodotti di imballaggio.
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